ACTROM v ČR: Implementace Modulu 3 ke stávající pyrolýze

Popis realizace

Pro českou společnost zabývající se termochemickou recyklací plastů jsme dodali a do stávajícího provozu implementovali Modul 3 technologie ACTROM. Zákazník již disponuje vlastním reaktorem a pyrolýzní jednotkou – náš modul byl napojen za stávající pyrolýzní linku a zajišťuje čištění a separaci výsledného plynu na využitelné frakce.

‍

Jak systém funguje v praxi

Zákazník provádí vlastní termochemické zpracování plastového odpadu. Výstupní plyn z pyrolýzy vstupuje do Modulu 3, kde je pomocí tří kompresorů (každý o výkonu 25 m³/h) separován a stlačován.

Zákazník získává:

Kondenzát – lehká uhlovodíková hořlavá kapalina, která má vysokou výhřevnost a energetickou hodnotu

Plynné produkty - obsahující převážně vodík a metan, které možno dále využívat

Obě frakce jsou skladovány ve svazku vysokotlakých lahví při tlaku 200 bar, umístěných v bezprostřední blízkosti kontejneru. Celý kontejner je vyroben v provedení ATEX.